
Если искать производителей коромысел клапанов камас 740 в китае, сразу наталкиваешься на парадокс — половина поставщиков называет деталь 'оригинальной', хотя КАМАЗ никогда не передавал технологии в КНР. Приходилось лично разбирать такие 'оригинальные' образцы — внутри или переточенный шибер, или сплав, который при +40° начинает 'плыть'.
В 2019-м мы закупили первую пробную партию у завода в Шаньдуне — внешне идеально, даже маркировка совпадала. Но через 2000 км у 30% машин появился стук. Вскрытие показало: производитель сэкономил на термообработке оси, из-за чего появлялся люфт до 0,3 мм. Пришлось срочно искать альтернативу.
Сейчас работаем с ООО Чэнду Чанъинь Энергетическая Технология — их сайт https://www.cydl.ru указывает на специализацию по уплотнениям двигателей, но они же делают литые коромысла под КАМАЗ 740. Ключевое отличие: используют легированную сталь 40Х вместо Ст45, что видно по микроструктуре шлифа.
Важный нюанс: китайские цеха часто не доливают металл в форму — визуально не заметишь, но при нагрузке в зоне регулировочного винта появляются трещины. У Чэнду Чанъинь такой брак встречался только в ранних поставках 2020 года.
Литьё vs ковка — вечный спор. Для КамАЗ 740 коромысло должно быть строго штампованным, но 70% китайских фабрик льют под давлением. Аргументируют 'снижением себестоимости', хотя на деле теряется усталостная прочность. Проверял ресурс: литые образцы выдерживали 120-150 тыс. км, тогда как кованые — до 400 тыс.
Заметил интересную деталь у Чэнду Чанъинь — они добавляют молибден в состав сплава (около 0,2%), что редкость для бюджетного сегмента. Это снижает риск задиров при холодном пуске, особенно для северных регионов.
Но есть и минус: в их последней партии геометрия посадочного места под ось отличалась на 0,1-0,15 мм от ГОСТ. Пришлось дорабатывать вручную — видимо, износ оснастки. Написал им по этому поводу, обещали обновить формы к следующему заказу.
Работая с производителями коромысел клапанов камас 740 в китае, столкнулся с курьёзом: некоторые фабрики отправляют образцы для тестов с идеальными параметрами, а в серийной партии допуски 'плывут'. Причём разница видна только на координатно-измерительной машине.
У Чэнду Чанъинь система контроля стабильнее — раз в квартал они высылают протоколы испытаний на усталость. Правда, в 2021-м попался случай, когда твердость поверхности не соответствовала сертификату (52 HRC вместо заявленных 56-58). Объяснили человеческим фактором при закалке.
Сейчас требуем от них выборочный контроль каждой партии методом магнитной дефектоскопии — согласились, но добавили +3% к цене. Для критичных узлов это оправдано.
Многие забывают, что КАМАЗ 740 часто работает с перегрузом — стандартные китайские коромысла не рассчитаны на пиковые нагрузки. Пришлось совместно с Чэнду Чанъинь дорабатывать конструкцию: усилили ребро жёсткости и изменили угол контакта с клапаном.
Результат: после доработок ресурс вырос с 200 до 320 тыс. км в условиях Сибири. Но пришлось пожертвовать унификацией — теперь эти детали подходят только для модификаций с усиленной ГБЦ.
Интересно, что они сами предлагают кастомизацию — например, напыление тефлона на рабочую поверхность. Мы пробовали, но при -35° покрытие отслаивалось. Отказались.
Цена коромысел у производителей коромысел клапанов камас 740 в китае колеблется от 180 до 450 руб/шт. Но дешёвые варианты часто не включают термообработку ТВЧ — только объёмную закалку. Для такси или грузоперевозок это катастрофа: через 50 тыс. км появляется выработка по кулачку.
У Чэнду Чанъинь цена в районе 320 руб/шт, но они дают 18 месяцев гарантии — редкое явление для китайских комплектующих. Правда, гарантия действует только при установке с их же осями и регулировочными винтами.
Считаю, что их продукция — разумный компромисс для бюджетного ремонта. Не дотягивает до ярославских заводов, но явно лучше среднестатистических китайских аналогов. Особенно если брать напрямую через их сайт https://www.cydl.ru, минуя посредников.
Сейчас китайские производители коромысел клапанов камас 740 активно переходят на роботизированную сварку — это снижает процент брака, но появляется новая проблема: микротрещины в зоне наплавки. У Чэнду Чанъинь пока сохранили ручную аргонодуговую сварку — дольше, но стабильнее.
К 2024-му ожидаю ужесточения конкуренции — в провинции Чжэцзян строят три новых завода под российские запчасти. Вопрос в том, смогут ли они соблюдать наши ГОСТы без прямого технадзора.
Лично продолжаю работать с Чэнду Чанъинь — несмотря на отдельные косяки, они хотя бы идут на диалог и исправляют недочёты. Для нашего рынка это пока редкость.