
Когда ищешь коромысла на Logan 1.6, половина предложений от китайцев оказывается или с неправильной геометрией толкателя, или с цементацией, которая отслаивается после 5 тысяч км. Многие до сих пор путают — проблема не в самом сплаве, а в термообработке опорной поверхности.
С 2018 года наблюдаю две устойчивые волны брака: коромысла с изменённым углом контакта с кулачком распредвала (вроде бы на 0.3-0.5° отличие, но зазоры уходят мгновенно) и подшипники качения, где производитель экономит на закалке оси. Второй тип отказывает чаще — характерный стук на холодную, потом затихает, но ресурс падает вдвое.
На сайте ООО Чэнду Чанъинь Энергетическая Технология в разделе ремонтных комплектов обратил внимание на важный нюанс — они отдельно указывают твёрдость рабочей поверхности (58-62 HRC) и материал матрицы. Это редкость, обычно китайские поставщики дают общие параметры, а потом оказывается, что коромысло прошло упрочнение только в зоне фаски.
Проверял в прошлом месяце партию от нового поставщика — внешне идеально, но при замере микрометром выявил разницу в высоте между первым и последним коромыслом в 0.08 мм. Для моториста это катастрофа — придётся каждый клапан подбирать вручную. Сейчас такие вещи сразу отсекаю, хоть цена и привлекательная.
Запомнился случай 2022 года, когда пришлось разбирать двигатель после установки якобы 'оригинальных аналогов' из Китая. Пробег 700 км — и пошло разрушение напыления на сухарях. При детальном анализе выяснилось: радиус качения был увеличен на 0.2 мм, что привело к смещению точки контакта.
У Чэнду Чанъинь в описании продуктов чётко прописано соответствие чертежам OEM — это хоть какая-то гарантия. Хотя и тут надо смотреть актуальные каталоги, ибо для Logan 1.6 было три ревизии коромысел с 2009 по 2018 год.
Сейчас всегда требую от поставщиков 3D-отчёт по критичным параметрам: соосность отверстия под ось, параллельность плоскостей и радиус закругления рабочей поверхности. Без этого даже не рассматриваю варианты, сколько бы ни обещали по ресурсу.
Литой металл в дешёвых коромыслах иногда имеет микропоры в зоне нагрузки — видно только при травлении или под микроскопом. Как-то получил партию, где 30% деталей имели такие дефекты. Ресурс — не более 15 тыс. км до появления усталостных трещин.
Интересно, что у китайских производителей типа Чанъинь технология азотирования часто стабильнее, чем у некоторых европейских аналогов. Но это если говорить о серийном производстве, а не контрафакте.
Важный момент — балансировка. Качественное коромысло должно иметь разброс по массе в пределах 0.5 г между всеми деталями в комплекте. Проверяю всегда перед установкой — находил экземпляры с разницей до 2.5 г, что для рядной четвёрки недопустимо.
В техописаниях часто встречаю фразы типа 'улучшенная конструкция' — но для коромысел Logan 1.6 улучшать нечего, главное точное соответствие OEM. Любые отклонения — уже риск.
На Renault Logan 1.6 особенно критичен момент затяжки оси — 19.5 Н·м плюс-минус 0.5. Если резьба в коромысле сделана с меньшим запасом прочности, при первом же обслуживании сорвёшь грани.
Уплотнения двигателя от Чэнду Чанъинь тестировал в прошлом году — нормально работают, но по коромыслам надо отдельные испытания. Хотя если уж делать полный ремонт двигателя, логично брать комплектующие у одного проверенного поставщика.
Самый показательный тест — запуск 'на холодную' при -15°C. Дешёвые коромысла сразу выдают себя гулом, который проходит через 2-3 минуты. Связано с тем, что зазоры выставлены без учёта температурного расширения.
Для коромысел клапанов с пробегом больше 50 тыс. км рекомендую менять всё равно комплектом, даже если визуально некоторые выглядят нормально. Усталость металла не всегда видна глазу.
Из последнего — столкнулся с проблемой совместимости новых коромысел со старыми распредвалами. Пришлось шлифовать посадочные места, хотя по каталогу всё должно было подойти. Теперь всегда сохраняю старые детали для сверки перед заказом.