
Когда ищешь китайские поставщики шрусы головки блока цилиндров ваз 2107, половина предложений оказывается либо с несовместимыми посадочными местами, либо с термообработкой, которая не выдерживает наши морозы. Многие ошибочно думают, что раз деталь для ВАЗа — значит, любая китайская версия подойдёт. На деле разница в технологиях литья между, скажем, заводами из Хэбэя и Гуандуна может быть критичной.
В 2021 году мы заказали пробную партию ГБЦ через посредника из Гуанчжоу. Пришли детали с идеальной поверхностью, но при замерах выяснилось: отверстия под направляющие втулки клапанов смещены на 0.3 мм. Пришлось пустить всё на переплавку — доводка стоила бы дороже самой поставки.
Сейчас работаем с ООО Чэнду Чанъинь Энергетическая Технология (их сайт — cydl.ru). У них в каталоге есть не только ГБЦ, но и смежные узлы — уплотнения двигателей, ремонтные комплекты. Это важно: когда поставщик даёт полную линейку, меньше рисков получить нестыковки по сопрягаемым деталям.
Их технологи описывают процесс так: используют чугун марки G3500, но с добавкой молибдена — для наших температур это решающий момент. Хотя до идеала всё равно приходится доводить фрезеровку камер сгорания.
Если берёте ГБЦ морем из Нинбо — закладывайте +15 дней к заявленным срокам. В прошлом году из-за штормов в Малаккском проливе наш контейнер простаивал 23 дня. Теперь всегда страхуемся ж/д поставками через Казахстан, хоть это и дороже на 12-15%.
Китайские коллеги из Чэнду часто недооценивают наши таможенные требования по маркировке. В их понимании достаточно наклеить штрих-код, а наши инспекторы требуют полную расшифровку сплава и термообработки на русском. Пришлось им отправить шаблон на китайском — теперь проблем меньше.
Интересно, что они сами начали предлагать услугу предварительной ультразвуковой дефектоскопии — видимо, набрались опыта с другими заказчиками из СНГ. Это сэкономило нам время на входном контроле.
Даже у проверенных поставщиков припуск на обработку плоскостей может 'плыть'. Мы всегда закладываем 0.2 мм на финишную шлифовку, но в партии из Шаньси однажды попались ГБЦ с разнотолщинностью привалочной плоскости — до 0.8 мм! Видимо, криво положили в термопечь после литья.
Сейчас при приёмке обязательно проверяем твёрдость по всей плоскости, а не в трёх точках, как раньше. У китайские поставщики шрусы головки блока цилиндров из Чэнду стабильнее по этому параметру — скорее всего, потому что у них автоматизированный закалочный конвейер.
Кстати, их техдокументация переведена на русский с указанием допусков — редкое явление для китайских производителей. Хотя в спецификациях всё равно встречаются неточности, например, по моменту затяжки шпилек.
Первое, что сбивает с толку — цена FOB Шанхай может быть ниже, чем CFR Восточный, хотя логистика должна удешевляться. Оказалось, многие включают в стоимость 'упаковку для СНГ' — усиленные деревянные ящики, которые нам не нужны.
У ООО Чэнду Чанъинь прозрачнее: на сайте cydl.ru есть калькулятор с разделением на стоимость детали, обработки и доставки. Их базовая ГБЦ для ВАЗ 2107 идёт с предустановленными седлами клапанов, что экономит 2-3 часа на монтаже.
Заметил тенденцию: когда заказываешь сопутствующие детали (прокладки, уплотнения шасси), общая скидка достигает 17%. Видимо, они зарабатывают на комплектации, а не на отдельных позициях.
С коллегами из Чэнду проще решать спорные моменты — у них техотдел отвечает в течение 4-6 часов. Хотя однажды они полмесяца не могли прислать 3D-модель ГБЦ, пока не подключили русского-speaking инженера.
Возвраты организованы через склад в Новосибирске — не нужно ждать 45 дней, пока деталь вернётся в Китай для экспертизы. Это серьёзное преимущество перед другими китайские поставщики шрусы.
Из минусов: иногда присылают обновлённые чертежи без уведомления. Пришлось наладить процедуру сверки ревизий перед каждой отгрузкой.
Идеальных поставщиков нет, но с Чэнду Чанъинь хотя бы понятны правила игры. Их продуктовая линейка (уплотнения двигателей, ремонтные комплекты) позволяет закрывать 80% потребностей сервиса без поиска дополнительных контрагентов.
Главное — не вестись на низкую цену без детальной спецификации. Лучше переплатить за заводской протокол испытаний, чем потом переделывать сборку.
Сейчас тестируем их новую модификацию ГБЦ с усиленными рёбрами жёсткости — пока наработка 15 тыс. км, результатов поделюсь в телеге. Если выйдет стабильно — буду рекомендовать для тюнинговых сборок.